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時(shí)間：2019-05-15 15:12:10
在為非功能性或不良性能電路排除故障時(shí)，工程師通?？蛇\行仿真或其它分析工具從原理圖層面考量電路。如果這些方法不能解決問(wèn)題，就算是最優(yōu)秀的工程師可能也會(huì )被難住，感到挫敗或困惑。為避免鉆進(jìn)類(lèi)似的死胡同，小編為大家介紹一個(gè)簡(jiǎn)單而又非常重要的小技巧：為其保持清潔！
這么說(shuō)是什么意思呢？就是說(shuō)如果PCB 沒(méi)有保持適當的清潔，在 PCB 裝配或修改過(guò)程中使用的某些材料可導致嚴重的電路功能性問(wèn)題。此類(lèi)現象中最為常見(jiàn)的問(wèn)題之一就是焊劑。
焊劑是一種化學(xué)制劑，用于協(xié)助將組件焊接至 PCB。但令人遺憾的是如果在焊接后不加以清除，焊劑會(huì )劣化 PCB 的表面絕緣電阻，在該過(guò)程中會(huì )給電路性能造成嚴重退化！未清潔的電路板出現了 DC 錯誤、超長(cháng)趨穩時(shí)間以及嚴重的外部噪聲收集。
手工清潔的電路板出現了奇怪的極低頻率噪聲。我最終找到了根源 — 是因為測試設施內部的空調循環(huán)！和預想的一樣，正確清潔并烘干的電路板表現優(yōu)異，測試中的任何點(diǎn)都沒(méi)有發(fā)生漂移。
總之，焊劑清潔不當會(huì )造成嚴重的性能降低，特別是在高精度 DC 電路中。對所有手工裝配或修改過(guò)的 PCB，請務(wù)必使用超聲波清洗機（或類(lèi)似方式）完成最終清潔，因為超聲波清洗效果好，且不會(huì )對PCB造成損害。在使用空氣壓縮機風(fēng)干后，采用稍高溫度烘烤裝配并清洗后的 PCB，可清除任何殘留濕氣。我們一般在 70°C 下烘烤 10 分鐘。
這個(gè)簡(jiǎn)單的“保持清潔”技巧應該能夠幫助您大幅減少花在排除故障上的時(shí)間，幫助您將更多時(shí)間用于設計出色的高精度電路！